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    礦粉壓球機原料添加粘合劑的四大工藝流程分析

    [ 發布日期:2016-10-31 點擊:2158 來源:洛陽凱正環保工藝設備有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]

    在礦粉壓球機球團生產過程中,物料水分要嚴格控制,控制位置般在攪拌機處。物料太干,壓球時,容易出現兩半球和碎球現象;物料太濕,壓球時容易造成礦粉壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。

    礦粉壓球機球團工藝流程按粘合劑區分:

    礦粉壓球機

    1)“原料加無機粘合劑”工藝流程,該流程比較簡單,但由于無機原料灰分高,故礦粉壓球機制成的球團灰分含量高;

    2)“原料加有機粘合劑”工藝流程,該流程增加了有機粘合劑的制備工段,礦粉壓球機制成的球團灰分低,但熱強度較差;

    3)“原料加復合粘合劑”流程,該流程粘合劑制備較復雜,礦粉壓球機制成的球團冷、熱強度高,灰份少,如開封潔凈煤化工研究所的球團粘合劑果別理想。

    4)“原料無粘合劑”工藝流程,該流程采用高壓成型機,使原料在干粉狀態下輥壓成型,制成的球團初始強度好,球團密度高,但有些物料成型率低,后期沒有強度;只適合部分礦粉壓球。

    般壓球機成球時水份:粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%;粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%;采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%;粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%;無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%;無粘結劑干粉成型時水分小于2%。因為礦粉壓球機主要用于礦山等行業,在這方面中粉塵污染較嚴重,因此我們要做好防塵污染礦粉壓球機是個不可或缺的設備。

    tag標簽:礦粉壓球機

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